云母板云母管生產廠家揚州市康盛絕緣材料有限公司為您介紹環氧層壓板在壓制過程中容易出現的問題及解決辦法：
環氧層壓板是現在常用的材料，生產的原材料有環氧樹脂、玻璃纖維布等，是一種需要高溫壓制的復合材料。在生產過程中會出現表面起霜、板芯發黑、表面粘膠等問題。今天，小編為大家分享環氧層壓板壓制過程中容易出現的問題及解決辦法。
環氧層壓板在壓制過程中容易出現的問題及解決辦法
1、環氧層壓板表面發花。造成這個問題的原因是樹脂流動不均勻、玻璃布潮濕、預熱時間長。解決辦法是使用流動性適中的樹脂，并控制好加熱時間。
2、環氧層壓板的核心是黑色的，周圍是白色的。這是由于樹脂的過度揮發造成的，問題出在浸漬步驟上。
3、環氧層壓板表面裂紋。板子越薄越容易出現這個問題，裂紋可能是熱應力造成的，也可能是壓力過大、壓力不及時造成的。解決辦法是調整溫度和壓力。
4、環氧層壓板表面積膠。這在厚板中容易出現，板厚較大，溫度傳遞較慢，導致樹脂流動不均勻。
5、環氧層壓板是分層的。這可能是樹脂附著力差或玻璃布太舊造成的。原因是質量太差，換成優質原料。
6、環氧樹脂片滑出。膠水過多會導致這個問題，膠水的比例很重要。
7、環氧樹脂板翹曲。熱脹冷縮是物理規律，如遇冷熱，內應力被破壞，產品變形。在生產過程中，加熱和冷卻時間要充足。
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